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高压灌注堵漏工法
利用机械的动力，将专用的液体药剂高压注入0.02mm以上的发丝裂缝中，当药剂遇到裂缝的水分会迅速发泡膨胀形成无数的独立密闭汽泡，将水流完全地堵塞在结构体之外，以达到预期防水止漏效果，高压灌注堵漏技术的应用的是目前全世界先进、有效的施工工艺。
施工工具：
1、高压注浆机
2、专用冲击钻
使用材料:
1、专用灌浆材料PU-668或者PU-669
2、专用定点钻头
3、止水针头
施工工法：
一、结构体龟裂漏水
1、于裂缝最低处或右5cm-10cm处倾斜45度钻孔至结构体后度之一半深，循序由低处往高处钻，孔距离为20-30为宜，钻至高处后再一次理止水针头井加以旋紧固定，由于一般结构体龟裂缝的属不规则状，故须特别注意钻孔时须与裂缝面交叉，灌浆才会有效果。
2、以专用药剂高压灌浆液于结构体表面渗出为止，待材料完全固化后即可去除止水针头。
二、施工缝漏水
1、于施工缝最高低处左或右5-10cm处倾斜45度钻孔至结构体厚度之一半深，循序由低处往高处钻，孔距为20-30cm为宜，钻至最高处后再一次埋设止水针头并加以旋紧固定。
2、以专用药剂高压灌浆至浆液于结构体表渗出为止，待材料完全固化后即可去除止水针头。
三、蜂巢漏水
1、在蜂巢范围处，每隔25-30cm钻一孔，深度为结构体厚度之一半为宜，再埋设止水针头并加以旋紧固定。
2、以专用药剂高压灌浆液于结构体表面渗出为止，待材料完全固化后即可去除止水针头。
四、隧道环片漏水
1、环片裂缝渗水先于片裂缝处直接钻孔，钻孔深度必须超过环片厚度，埋设止水针头并加以旋紧固定后注入专用药剂；待灌浆完成后，再于环片裂缝处左或右5-10cm处倾斜45度钻孔至环片厚度之1/2深埋设止水针头，再次注入药剂构至浆液于结构体表面渗出，即可去除止水针头。
2、环片与环片之间渗水：先于环片与环片之间渗水处钻孔，钻孔深度必须超过环片厚度。埋设针头后注入药剂至浆液于结构体表面渗出，待材料完全固定化后即可去除止水针头。
3、灌浆孔渗水：在灌浆盖上直接钻孔，再由此孔注入剂，待材料完全固化后即可去除止水针头。
备注：当所有漏水点经过高压灌浆达到完全防水止漏目的后，即可去除止水针头，然后再用专用防水砂浆封填针孔，以恢复其原貌。
高压灌注堵漏工法
利用机械的动力，将专用的液体药剂高压注入0.02mm以上的发丝裂缝中，当药剂遇到裂缝的水分会迅速发泡膨胀形成无数的独立密闭汽泡，将水流完全地堵塞在结构体之外，以达到预期防水止漏效果，高压灌注堵漏技术的应用的是目前全世界先进、有效的施工工艺。
施工工具：
1、高压注浆机
2、专用冲击钻
使用材料:
1、专用灌浆材料PU-668或者PU-669
2、专用定点钻头
3、止水针头
施工工法：
一、结构体龟裂漏水
1、于裂缝最低处或右5cm-10cm处倾斜45度钻孔至结构体后度之一半深，循序由低处往高处钻，孔距离为20-30为宜，钻至高处后再一次理止水针头井加以旋紧固定，由于一般结构体龟裂缝的属不规则状，故须特别注意钻孔时须与裂缝面交叉，灌浆才会有效果。
2、以专用药剂高压灌浆液于结构体表面渗出为止，待材料完全固化后即可去除止水针头。
二、施工缝漏水
1、于施工缝最高低处左或右5-10cm处倾斜45度钻孔至结构体厚度之一半深，循序由低处往高处钻，孔距为20-30cm为宜，钻至最高处后再一次埋设止水针头并加以旋紧固定。
2、以专用药剂高压灌浆至浆液于结构体表渗出为止，待材料完全固化后即可去除止水针头。
三、蜂巢漏水
1、在蜂巢范围处，每隔25-30cm钻一孔，深度为结构体厚度之一半为宜，再埋设止水针头并加以旋紧固定。
2、以专用药剂高压灌浆液于结构体表面渗出为止，待材料完全固化后即可去除止水针头。
四、隧道环片漏水
1、环片裂缝渗水先于片裂缝处直接钻孔，钻孔深度必须超过环片厚度，埋设止水针头并加以旋紧固定后注入专用药剂；待灌浆完成后，再于环片裂缝处左或右5-10cm处倾斜45度钻孔至环片厚度之1/2深埋设止水针头，再次注入药剂构至浆液于结构体表面渗出，即可去除止水针头。
2、环片与环片之间渗水：先于环片与环片之间渗水处钻孔，钻孔深度必须超过环片厚度。埋设针头后注入药剂至浆液于结构体表面渗出，待材料完全固定化后即可去除止水针头。
3、灌浆孔渗水：在灌浆盖上直接钻孔，再由此孔注入剂，待材料完全固化后即可去除止水针头。
备注：当所有漏水点经过高压灌浆达到完全防水止漏目的后，即可去除止水针头，然后再用专用防水砂浆封填针孔，以恢复其原貌。
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